1.边缘膜粘接不牢
①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。
解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置枪式热风机。
②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。
解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。
解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。
解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）
⑤枪式热风机温度过高 枪式热风机温度过高，使胶变性老化，热胶PUR覆膜机，失去作用。
解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。
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PUR包覆
膜脱落
①专用胶过期失效 一般的塑料型材专用包覆胶的质量保证期为6-12个月，超期包覆胶的性能会下降很大，形成不了有效的粘接；
②烘干通道温度过高，涂胶量少 烘干通道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；
③覆膜轮压力小 一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点状连接；
④涂胶膜温度过低 温度过低，胶水ji活不了，对膜和型材均无黏结力；
⑤胶与膜或者基材的化学指数不匹配 化学指数不匹配造成胶水与膜或者基材无法发生反应，无法粘合到一起。
⑥不合理搬运 在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。
解决办法：更换胶水、调整温度和涂胶量、调整压轮压力、选择正确的胶水、合理搬运
成品膜脆化
存放场地温度长期过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；膜本身质量有问题。解决办法：调整存放条件，尽量不要使用过期膜
机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式WBF-300型有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，水泥纤维板覆膜机，便于操作。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，外墙保温覆膜机，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，覆膜机，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。
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