操作数控折弯机的具体步骤
数控折弯机应由专人操作，制止非相关人员上机操作。操作人员在操作之前应穿戴劳动维护用品，并对机器和工作环境停止认真检查，检查确认前方可开机操作。检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的颐养和交接班记载，160吨4米电液伺服折弯机，发现异常应及时向领班汇报。
机器的开机按以下步骤停止数控折弯机开机步骤图文详解，珍藏好数控折弯机开机步骤图文详解，珍藏好数控折弯机开机步骤图文详解，珍藏好数控折弯机开机步骤图文详解，珍藏好按下控制面板启动开关，对机床停止归零。
折弯机的操作步骤
1 、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2 、开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。
3、 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10%之间，63吨2.5米数控折弯机，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。(调整对照表参照机床上的间隙调整对照)
4 、工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。
5 、要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，折弯机，切断电源通知维修人员进行检修。
6 、按照有关规定，100吨3.2米电液伺服折弯机，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。
液压折弯机的主液压缸，包括端盖、缸体、外活塞杆、法兰套、内活塞杆、螺杆套、螺母和压盖；端盖固定设于缸体的一端，螺杆套、螺母和压盖固定设于缸体的另一端，外活塞杆设于缸体内，法兰套盖于外活塞杆的活塞端，内活塞杆的活塞端伸进外活塞杆内，内活塞杆的杆端固定安装于端盖，内活塞杆液压缸比传统同类液压缸多了一个内无杆腔和内有杆腔，因而具有特有的快速驱动机能，在同等驱动条件的液压系统，油缸下置或无重力掉刀条件下，依然能容易实现二级增速功能；螺杆套的接触受力面积远大于传统折弯机主液压缸的调整螺母，从而提高了接触刚性和稳定性，确保较好的限位精度。
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