PBS 是由丁二酸和 1,4-经缩合聚合而成，原料来源为石油或生物资源发酵。
PBS 易被自然界的多种微生物或酶终分解为二氧化碳和水，具有良好的 生物相容性和生物可吸收性，良好的耐热性能。
PBS 可以用包装薄膜、餐具、发泡包材、日用品瓶、药品瓶、农用薄膜、及化肥缓释材料等领域。
由于我国丁二酸原料有限，PBS 的衍生物 PBAT 和 PBSA 顺应而生，其与 PBS 的性能基本相似，但加工性能不及 PBS。
PBAT 属于热塑性可降解塑料，一般以脂肪族酸、为原料，经石化途径或生物发酵途径生产，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能。
由于 PBAT 的成膜性能良好，易于吹膜，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。
此外，PBAT 还具有优良的生物降解性，是可降解塑料研究中非常活跃和市场应用降解材料之一。
我国已实行“限塑令”10余年
我国已实行“限塑令”10余年，截止目前也取得了不错的成绩。
相关数据显示，我国塑料袋使用量年均增速，已由2008年前一度超过20%下降为3%以内。
在此背景下，多地升级“限塑令”，开启塑料制品的替代市场大门。
相比以往的“限塑令”，升级版更倾向于“禁用”二字。
由此，巨大的市场需求将为生物可降解塑料提供广阔的市场空间。
有专业机构预测，在国家和地方政策的支持下，我国可降解塑料市场在十年内有望达到近千亿规模。
据了解，目前经营范围含“生物降解、光降解、化学降解、可降解”，且状态为在业、存续、迁入、迁出的企业共有2677家。
淀粉是地球上产量仅次于纤维素的天然高分子，它来源丰富、可再生、价格低廉，通过改性塑化可用于生产淀粉基塑料。
淀粉基塑料作为生物基材料中的一个重要品类，已经成功实现产业化生产和应用。
由于淀粉原材料成本低且可使用传统塑料加工设备加工，对开发新型可生物降解材料非常有吸引力，具有普适性和良好的产业化应用前景。
然而，以淀粉作为基体开发的相关材料及产品存在容易老化变脆、机械性能和耐水性较差等缺陷，通常需要对原材料进行改性处理。
