膜分离装置
膜分离装置的作用是将压缩空气过滤后分离成氮气和氧气。
氮气达到质量要求后，进入缓冲罐备用。
不合格的气体从排气口排出。
分离过程内富氧废气经富氧排放口排放。
氮气缓冲罐
缓冲罐用于进行氮气的暂时可以存储和气体通过缓冲。
氮气监控系统
氮气进行监控管理系统可以用于内部控制膜空分制氮装置，提供膜空分制氮装置人机操作信息界面、运行环境数据分析显示、报警显示等功能。
主要使用功能设计包括：一键装置启停、空压机启停、温度以及调节、压力调节、氮气纯度检测、氮气存储/放空转换成本控制、温度参数结构调整、压力参数需要调整、报警显示等。
备特点：
（1）省水省电：
制氮机制氢设备仅需要少量过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。
（2）快速更换电阻丝：
制氮机制氢设备电阻丝结构为抽插式，万江制氮设备，在不停气情况下可方便更换，只需就可换好，避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。
（3）投资少使用方便：
工艺成熟，结构紧凑，制氮设备公司，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，工业制氮设备，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。
（4）运用范围广：
能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。
（5）运行成本低：
投资少，液氨原料便宜，制氮设备厂，能耗低，运行成本低，是氮氢混合保护气氛的来源。
注氮前通维队应做好以下工作
1、安排专职人员对采空区、采空区密闭进行完好检查，确保采空区每道密闭完好，不漏风。
2、安排专人校验并操作束管检测系统，在注氮期间，对注氮采空区内抽取的气样能及时的进样分析，注氮工作的正常进行。
3、准备好注氮期间所需使用的相关仪器仪表、工具，做好各项数据的检测、分析工作。
专职瓦检员佩戴CJG10D瓦检器、CD4型四合一便携仪、CWG60测温仪。
4、通维队在观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差。
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