球墨铸铁件砂型铸造工艺和常见缺陷
砂型铸造铸件缺陷有：冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。
冷隔和浇不足液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，天津槽磨沙铸造厂家，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。
浇不足时，会使铸件不能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，天津槽磨沙铸造那个品牌好，但因存有未完全融合的接缝，铸件的力学性能严重受损。
防止浇不足和冷隔：提高浇注温度与浇注速度。
覆膜砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序
覆膜砂造型
覆膜砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序，它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。
开始的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机，机械化程度低。
现在国内已有不少的铸造机械厂家生产的铁模覆砂设备，有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。
射砂是射芯机利用低压压缩空气（0.4MPa）将流态覆膜砂吹入型腔的过程，射砂时间只有1～2s。
在这个过程中主要有两个关键环节：一是排气，二是跑砂。
覆膜砂的主要品种如下：（1）普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。
适用于生产一般铸铁件。
（2）高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，天津槽磨沙铸造代工，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，天津槽磨沙铸造，适用于生产复杂精密铸铁件。
覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。
热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。
由于配方的差异，混制工艺有所不同。
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