药粉碎机产量下降是什么原因 多用户反映出，中药粉碎机的生产经过一段时间的工作后，产量下降，原因是什么呢？粉碎产量下降的原因有很多，如物料水分过大、粉碎机出料不畅、筛网孔径不适当、风机配置等因素都会影响中药粉碎机的产量。
例如，物料的水分会影响粉碎机的效率。水分过大的物料不易粉碎，而且容易堵塞筛网孔，严重影响粉碎机的产量。业界表示，解决这种情况的办法是在粉碎物料之前先将物料晒干或烘干。
出口堵塞会影响粉碎机的出料速度，导致产量下降。解决这种情况的办法是清理出口，包括粉碎室中的残余物料，以确保粉碎不受阻碍。
筛孔大小也是控制粉碎粒度的一个重要因素。业内人士说，当粉碎所需粒度不同时，应更换不同孔径的筛子，否则会降低粉碎效率，或产生不合格的颗粒。另一方面，筛子的开孔率会影响筛的过滤速度。当开孔率太小时，粉碎机的效率自然会降低。解决筛孔尺寸问题的方法是用合适的孔径和开孔率代替筛子。
此外，风压配置问题也会导致产量下降。粉碎机转子在操作过程中会形成一个低压区，粉碎室内的物料受到大气压的影响，家用中药粉碎机价格，不易飞出粉碎室，配置压差的目的是手动在粉碎室外添加一个低压区，粉碎室内外的压差消失，物料的排放速度自然提高。解决方法是配置合理的风机，以解决粉碎机的问题。
中药粉碎机在气焊时，黑龙江家用中药粉碎机，当钢板金属加热到一定温度时，钢板的组织和性能会发生变化。钢板金属过热的特征是金属表面发黑并产生氧气化皮。金属颗粒很粗糙。除了晶粒粗大外，晶粒表面也被氧化，破坏了晶粒间的相互联系，改变了金属脆度。
造成过热、过烧的主要原因是：当火焰能量比过高、焊接速度过慢、焊枪停留时间过长时，容易造成过热和过烧。此外，家用中药粉碎机生产厂家，过热也与使用氧化焰焊接有关。
预防措施：根据设备焊件的厚度选择合适的焊枪和焊枪，使用中性火焰或稍多的中性焰，正确控制焊接速度，使熔池金属温度不过高。
为了在设备短路时快速切断电流。保护装置动作可靠，短路时必须有足够的短路电流。这也要求导体的横截面不应太小。另一方面，由于短路电流较大，导线应能承受短路电流的冲击而不致损坏。同时，短路电流不宜过小。保证速断保护装置在短路时动作可靠。这也要求导线有足够大的横截面积。尤其是TN系统。相线和保护零线回路的阻抗应满足保护接零的要求。中药粉碎机上电器的单线短路电流应大于熔断器熔体额定电流的4倍或低压断路器瞬时动作过电流脱扣器整定电流的1.5倍。
中药粉碎机的粉碎能力是指单位时间内粉碎物料的数量，以吨/小时计算。影响粉碎机生产能力的因素很多：
首先是材料的硬度。材料越难粉碎，中药粉碎机的磨损就越严重。粉碎的速度很慢，粉碎能力当然很小。
其次，物料的湿度，即当物料中的水分很大时，物料很容易附着在草粉碎机上，而且在粉碎过程中也很容易堵塞，从而降低了粉碎能力。
第三，粉碎材料的细度和细度要求较高，即要求粉碎的材料越细，粉碎能力越小。
第四，物料的成分，粉碎前物料中的细粉越多，对粉碎的影响就越大，因为这些细粉容易粘附，影响输送。对于细粒含量大的物料，应预先筛选一次，以提高生产能力。
那么如何提高中药粉碎机的粉碎效率呢？
(1)干法粉碎是直接粉碎干燥药材的方法，药材应通过太阳干燥、干燥、干燥等方法进行充分干燥(一般应控制水分的5%以下)，然后粉碎。根据药材的特点，可采用混合粉碎、单独粉碎等特殊处理方法。
(2)单独粉碎(单研)是一种单独粉碎单一的方法。这种方法适用于：有价值的精细物质，如、、、等；布鲁塞拉、等有毒；等刺激性；氧化或还原，如、硫、等；树脂口香剂，如、等。
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