大小头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大小头生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，大小头，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色，碳钢大小头生产商，所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的，一样类型的大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，沟槽大小头，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。
碳钢大小头的压制方法
碳钢大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形：
大小头的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于大小头大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，碳钢大小头生产厂家，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
制作同心大小头的的材料需要一些特殊的原料进行出产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则出产的对焊弯头就不会有质量保证。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺合用于制造同心异径管中径与弯头内径比大于1.5的任何规格同心异径管，是目前制造大型承压弯头的理想方法。同心异径管使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统工业，如农业、化工、建材等起着重要作用。
大小头是一截两夹口径不一的短管，用以连接两根大小口径不一的管道，分铸钢和焊接两种，碳钢无缝大小头，有同心大小头和偏心大小头两种类型，油泵的进口与输油管道多用偏心大小头连接，以防止产生气蚀。
异径管又叫大小头，分为同心大小头和偏心大小头表示方法是大头直径乘以小头直径，碳钢无缝大小头介绍，例如"8×6"表示大头直径是8英寸，小头直径是6英寸的大小头。 压力壁厚为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS
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