如何操作才能够降低输煤皮带机的使用损害
在运量一定的情况下，输煤皮带机输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，输煤皮带机配件，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确定性，因此可通过研究输送带带速与物料充填率的关系来降低输送机能耗。
输煤皮带机启动过程中的节能优化
作为煤矿生产运输的主要设备，带式输送机正朝着大运量、长距离、高带速、节能化方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，而在电机选择时，输煤皮带机，通常要考虑25%-40%的富裕系数；同时受到工作面采掘不平衡影响，输送机载荷也是不均匀的，因而其实际运行过程中处于满载、轻载、空载三种不同状态之中。若输送机带速与其运量不相匹配，则会导致能源的浪费，输煤皮带机厂家，如何减小输煤皮带机运行过程中的能源消耗，降低运输成本，对提高煤炭企业经济效益具有重要作用。
长距输煤皮带机由多台交流变频电动机驱动，受各种因素影响，会出现电动机功率不平衡现象，从而导致电机负荷分配不均，严重时可能会烧毁电机。因而需要采取一定措施对输送机功率平衡进行控制。电机平衡受到静态和动态两类因素的影响，静态因素取决于输送机原始设计参数，良好的设计可使静态功率平衡达到良好的效果；动态因素即输送机运行过程中瞬时不平衡状态，对动态功率不平衡现象能够及时做出响应则可取得良好的效果。
影响输煤皮带机功率平衡静态因素主要有
滚筒围包角、输送带与滚筒间的摩擦因素、电机特性、传动比及滚筒直径差异等，因此输送机在设计时应严格控制以上参数。
输煤皮带机电动滚筒使用注意事项
输煤皮带机(以下简称“大倾角”)具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备。广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(较高已达203m)、大输送能力(较大已达6000t/h)，在井下工程、露天、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。大倾角皮带输送机试运转前，电动滚筒内应按规定加够润滑油.使用前应检查滚筒内部油量，油量以滚筒直径的2/5为宜；检查电机接线是否正确（注：滚筒出厂时为无油状态 ）。
什么是输煤皮带机的滚筒须空载启动
滚筒须空载启动。输煤皮带机滚筒次工作300小时后更换润滑油（润滑油牌号：油冷式加N46号，油浸式加N32号汽轮机油，也可使用N150中负荷工业齿轮油，相当于SAE90汽车齿轮油，这种油对齿轮的润滑作用更佳），以后每隔5000小时换油一次并进行保养维修。定期检查油位，根据密封情况调整油封弹簧或更换油封。电动滚筒电器线路中应安装相配套的过载，缺相运行等保护装置，避免因电路故障烧坏电机，造成损失。电动滚筒工作的环境温度位-10至40摄氏度，物料温度小于60摄氏度，海拔高度不要超过1000米，如果工作环境超出上述范围，请与生产厂联系解决。
在输送物料不同时输煤皮带机如何工作
由于输煤皮带机输送物料不同，一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种前提、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。下面单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。检查皮带张紧度并调整至适当。
输煤皮带机的安装相关知识分享
大家都知道输煤皮带机的应用非常广泛，但是皮带输送机该如何正确安装呢，恐怕很多人知道是怎么操作但是不知道该如何安装的吧，今天小编就将皮带机的安装相关知识分享给大家，只有更多的了解皮带机才能更好的运用它。废话少说，下面来看皮带机的安装。有数台皮带机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，输煤皮带机托辊，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。输送带上禁止行人或乘人。
输煤皮带机的安装步骤
安装输煤皮带机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。皮带机电动机必须绝缘良好。移动式皮带机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
输煤皮带机安装驱动装置
输煤皮带机安装驱动装置时，必须注意使皮带机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与输煤皮带机的中心线垂直。安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
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