热模锻压力机特点： 热模锻特性：上下预料设计，模具型穴斜度减少，原材料消耗量小节省锻材；本机机动能力增强，湖南双盘摩擦压力机，生产效率大大提高；行程快速，2500吨双盘摩擦压力机价格，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命；突破国内传统短行程规格，热模锻机行程增长，更适合各种锻件打拨成形作业；机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业，机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温间、热间锻造作业。热模锻机生产，操作简单，维修容易，降低生产成本；传动系统特殊设计，2500吨双盘摩擦压力机，减少噪音污染，符合环保法令；特殊卡模解放设计，复归迅速，操作容易；双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品质优良。精度符合国家中央标准局CNS检验标准；慎密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失；采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且超负荷控制及报警；精度符合国家中央标准局CNS检验标准。
操作压力机时应注意的事项
1、没有经过培训的人员，请勿擅自操作电动螺旋压力机。
2、非操作人员请勿擅自修改压力机电控柜上的参数设置。
3、电动螺旋压力机接通电源后禁止人员进入上部检修平台。
4、模具正确安装调试后，电动螺旋压力机才能操作。
5、电动螺旋压力机的滑块停止之前，严禁用手触摸模具。
6、连续打击时，挡铁不能同时遮挡两个接近开关
7、出现危险时，应立即停止机器，以避免伤害人员。
8、在进行维修和检查之前，应切断所有电源。
9、按规定的周期检查连接螺栓，必要时应重新紧固。
10、工作结束后，关闭电源。
FP热模锻压力机特点：
生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。
打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。
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