迈德乐喷雾系统广州有限公司——扇形喷雾喷嘴
喷嘴的测试方法是:
采用不同的喷嘴,在不同的温度和挤出速率条件下测量挤出力。
通过挤出力与温度和速度的关系,可以确定哪一种喷嘴具有较好的挤出性能。
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喷嘴的功能:
喷管是连接塑化装置和模道的重要部件,具有以下几种功能:
(一)预塑过程中,设置背压,排气,防止熔体流涎,提高塑化量及计量精度;
②注塑时,与模具主浇套形成接触压力,保持注塑口与浇套的良好接触,形成封闭的流道,扇形喷雾喷嘴品牌,防止高压下塑料熔体溢出;
在注塑过程中,通过设定熔体压力,增加剪应力,使压头转变为速度头,增加剪切速度和温升,强化混炼效果和均匀作用;
通过改变喷嘴结构,使其与模具和塑化装置配合,形成新的流道或注射系统;⑤喷嘴还具有温度调节、保温和断料等功能;
减少进口和出口熔体的粘弹效应和涡流损失,以稳定其流动;
②保压时,易于向模具产品补料,扇形喷雾喷嘴厂商,而冷却定型时,增加回流阻力,可减少或防止模腔内熔体回流。
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喷嘴流涎故障分析及排除方法
一是工艺条件不正确操作。
原因和处理方法如下: A喷嘴处局部温度过高。
喷嘴温度要适当降低。
b熔融温度过高。
在喷嘴中设置过滤器网时,应适当降低料筒温度或缩短成型周期。
物料筒内的余压过高;喷嘴过大,应适当降低注塑压力,减少余压时间,缩短注塑时间。
应该更换小孔直径的喷嘴,或采用弹簧针阀式和倒斜式喷嘴。
二是原材料受潮不符合使用要求。
模塑材料含水量过高,还会造成喷嘴流涎。
对于这种情况,应预先干燥原料或使用料斗式干燥机。
热流道模设计不当;
为防止热流道模内喷嘴流涎,应设置能释放集流腔内残余应力的装置。
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喷嘴的选择
根据产品使用特点,扇形喷雾喷嘴生产商,雾化效果要求广角大小,或者是不需要雾化,直接喷出,还是泡沫型产品,剃须泡型还是玫瑰型,等等。
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过滤喷嘴介绍
1、根据注射速率(cm3/s, PS下)选择适当大小的喷嘴。
若注塑机注塑速率较高,但所选喷嘴内腔尺寸较小,滤孔总面积过小,则注塑压力损失过大,极有可能造成型腔无法注塑。
若注塑速率较低,而喷嘴尺寸选择较大,则可造成部分熔化塑料在喷嘴内停留时间过长,影响其物性或产品质量。
2.选择过滤间隙
一般情况下,过滤槽或过滤孔的尺寸仅比热流道热嘴孔或注塑机喷口稍小。
虽然过小的过滤间隙可以阻挡较多的杂质,但剪切力过大,会严重影响塑料的物性,特别是高纤维含量和长纤维的应用。
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3.选择过滤形式
当前市场上的过滤方式主要有三种,孔型、窄槽型(或锯齿型)和单槽型。
其孔滤器的过滤效果 i好,其压降 i小;但是,当用户需要较小的过滤间隙时,开封扇形喷雾喷嘴,孔型过滤器的加工就变得很困难。
窄槽(或锯齿型)过滤器也有较好的过滤效果,但由于受过滤槽面积限制,压力损失较大。
单槽滤池不能过滤薄片和细长杂质。
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