机用缠绕膜和拉伸膜的区别在机用缠绕膜配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据材料的着色性能，选择适用的着色剂和有经验的配色人员。
在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念，要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，像一些色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。
PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。
PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，缠绕膜公司，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。
缠绕膜的原料决定了性能
缠绕膜的原料决定了缠绕膜的性能缠绕膜是人们常用的一种塑料薄膜。
其原料为金属聚乙烯(MPE)、LLDPE、LDPE、EVA、PVC。
此外，缠绕膜的原料还包括聚共聚物。
这些原材料具有很强的抗张性和抗断裂性。
单化，这也是缠绕膜包装的一大特点。
它把小块做成一个整体，以免造成损坏。
二是初期保护，初期保护为产品提供表面保护，使包装力均匀，具有防尘、防盗、防水等用途。
三是压缩稳定性，能有效防止产品在运输过程中的错位和移动，形成的包装效果。
在此基础上，既能节约成本，又能降低工人的劳动强度。
缠绕膜制造商说，在中国生产缠绕膜的主要原料是LLDPE、LDPE、EVA等。
国内生产的LLDPE大多为丁烯共聚物，不能满足工业缠绕膜的性能要求，但可用于缠绕膜的己烯或辛烯共聚LLDPE料，国内可生产的企业还不多。
多年来，缠绕膜以其较强的拉伸强度、较高的断裂伸长率、抗剪切性、抗穿刺性等优点，在各个行业得到了广泛的应用。
大多数缠绕膜都含有线性低密度聚乙烯，对于传统的低密度聚乙烯，目前的用量是有限的。
EVA的拉伸性能很高，通常与乙酯一起使用，但不如聚的应力保持性能好，因此很少使用。
不同的原料，缠绕膜的性能不同，因此应特别注意缠绕膜的材料选择。
缠绕膜薄而不破的原因是什么?机用拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，缠绕膜现货，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。
由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。
材质：PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIBVLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4C6C8及茂金属PE（MPE)茂金属聚乙烯树脂产品是一种的单一树脂，可提供薄膜加工和高碳α烯烃（HAO）的性能优势的结合。
加工商可以实现更稳定的加工过程，缠绕膜生产厂家，提高产量，降低薄膜厚度，并简化树脂原料的采购。
MPE树脂在LLDPE和LDPE薄膜加工设备上都具有较宽的加工范围，能够应对生产条件的改变，是一种用于生产高韧性高透明度薄膜的产品，它可显著降低薄膜厚度。
工艺：相对于LLDPE/LDPE树脂仍能提供更好的结果。
作为一种多功能树脂，MPE树脂可在多层吹膜生产线、流延膜生产线和单层吹膜生产线上创造价值。
贡献了可持续发展行。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，又由于拉伸膜的分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，缠绕膜，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加拉伸膜的平整度。
流延法生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。
由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。
所以还是以三层共挤的结构较为理想。
生产出的拉伸膜厚薄均匀，拉力好，不容易断裂。
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