PA66介绍：PA66塑胶在尼龙6原材料中有较高的溶点。
PA66塑胶在成形后依然具备吸水性，PA66塑胶的黏性较低，PA66塑胶热特性溶点即结晶体熔解时的溫度，对晶形高分子材料PA66塑胶，显示信息清楚的溶点，依据选用的测试标准，溶点在259~267℃的范畴内波动。
通常，用差示热分析法测定的PA66塑料的熔点为264℃。
设体积膨胀系数显示极大值温度为熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔化温度259℃。
PA66塑胶的注塑加工特点干躁解决：假如生产加工前原材料是密封性的，那麼就沒有必需干躁。
但是，储藏容器打开时，建议在85C的热风中进行干燥处理。
湿度超过0.2%时，需要105c、12小时的真空干燥。
PA66在尼龙6原材料中有较高的溶点。
这是这种半结晶-晶体材料。
PA66还可以在较高温度下保持较强的强度和刚性。
PA66在成形后依然具备吸水性，其水平关键在于原材料的构成、壁厚及其自然环境标准。
在产品设计时，应考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。
夹层玻璃就是说普遍的防腐剂，有时候以便提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66粘性低，流动性好(但不涉及PA6 )。
这个性质可以用来加工薄零件。
粘度对温度变化很敏感。
PA66收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.2%~1%。
缩水率在步骤方位和与步骤方位相竖直方位上的不同是很大的。
PA66原料工艺：
PA66塑胶在成形后依然具备吸水性，PA66塑胶的黏性较低，PA66塑胶热特性溶点即结晶体熔解时的溫度，对晶形高分子材料PA66塑胶，显示信息清楚的溶点，依据选用的测试标准，溶点在259~267℃的范畴内波动。
通常，用差示热分析法测定的PA66塑料的熔点为264℃。
设体积膨胀系数显示极大值温度为熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔化温度259℃。
PA66塑胶的注塑加工特点干躁解决：假如生产加工前原材料是密封性的，那麼就沒有必需干躁。
但是，储藏容器打开时，建议在85C的热风中进行干燥处理。
湿度超过0.2%时，需要105c、12小时的真空干燥。
PA66在尼龙6原材料中有较高的溶点。
这是这种半结晶-晶体材料。
PA66还可以在较高温度下保持较强的强度和刚性。
PA66在成形后依然具备吸水性，其水平关键在于原材料的构成、壁厚及其自然环境标准。
在产品设计时，应考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。
夹层玻璃就是说普遍的防腐剂，有时候以便提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66粘性低，流动性好(但不涉及PA6 )。
这个性质可以用来加工薄零件。
粘度对温度变化很敏感。
PA66收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.2%~1%。
缩水率在步骤方位和与步骤方位相竖直方位上的不同是很大的。
PA66原料工艺：
1.干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
2.熔化温度：
260~290℃。
对玻璃添加剂的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
3.注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
4.注射速度：
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
用途说明
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；
3、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；
4、其他：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。