皮带机断带事故
带式输送机自移机尾长期运转的正常磨损，大块物料的卡阻，使胶带张力突然增大，皮带跑偏造成皮带撕裂均会引起断带。因此我们需要经常对皮带机进行检修和维护，防止大块物料卡阻皮带;选用皮带时，也要选用质量好的皮带;同时要做到及时修补损坏的漏斗防止物料砸击皮带，造成损坏。皮带初张力不足，造成皮带打滑，或者是尾粉尘太多，阻力过大造成打滑。我们可以加大皮带的初张力，输煤带式输送机自移机尾，减轻皮带机单次的运载量;更换功率更大的驱动电机等方法来解决这一问题。
那出现皮带跑偏有该怎样解决呢
带式输送机自移机尾方法一：调整机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上;方法二：调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行;方法三：矫正托辊架，伸缩带式输送机自移机尾，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓。输送机选择就像人们挑衣服一样，一定要挑自己合适的就行，并不是高大上就好，因此在确定定制之前，应当了解当下各类输送机的优缺点以及选择的方法。输送系统的选用应比较其如下优缺点，即投资维修和操作费效率可靠性使用的难易对工艺过程的适应性污染及对环境的影响。大多设备制造厂家都能提供各种物料在各种形式下的输送距离、输送高度以及相应的输送能力方面的资料。
选择输送设备的基本分析包括以下步骤
考虑可能影响输送设备类型选择的可用的场地空间，研究可采用设备的基本类型。根据效率和适用性、投资和维修、操作费来比较适合的设备类型做出选择。主要选择因素：知道被输送物料的大块度尺寸有助于确定采用哪种输送机。一般螺旋输送机和埋刮板输送机对输送物料的块度有限制，带式及类似的输送机则没有限制。粉状的物料会有灰尘的问题存在，因此必须选择密封的输送设备。可以考虑带式输送机自移机尾、埋刮板输送机、气力输送或封闭的带式输送机，常用的带式输送机。
带式输送机自移机尾运行时皮带跑偏是常见的故障
为解决这类故障重点要注意安装的带式输送机自移机尾尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。对大倾角皮带皮带机要定时定期的对当中的以下部位做检查，输送皮带、各部位轴承、各部位螺栓等，要对出现磨损或者损坏的部位进行维修跟更换。
安装带式输送机自移机尾的调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等带式输送机自移机尾原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。注意输送皮带跑偏，应让其始终在中心线上作业；经常检查清扫装置的橡胶刮板，有磨损的情况下要及时更换；检查输送皮带的接头部位、托辊的运转灵活、挡边带磨损度是否存在异常情况，要及时的找出原因并修理。
如何调整带式输送机自移机尾的驱动滚筒
调整带式输送机自移机尾驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
带式输送机自移机尾堵塞的原因及解决办法
为什么带式输送机自移机尾会堵塞
由于皮带机空气输送斜槽内多孔板，多孔板之间有缝隙，风机鼓入的空气有一部分从或缝隙处喷出，形成一股气柱，物料在此受阻越积越多，导致空气斜槽堵塞。由于空气输送斜槽密封不严，漏风较多，不能使物料充分流态化，输送困难，导致堵塞。由于空气输送斜槽安装斜度偏小，槽内物料流动速度慢。被输送物料的性质突然变化或风量风压突然减小，容易使空气斜槽堵塞。由于停车时空气输送斜槽内存有大量物料，停车后物料温度下降，出现冷凝现象，物料有粘性，不发散。开车后，斜槽内物料流动不畅，输送困难，煤矿带式输送机自移机尾，导致堵塞。
带式输送机自移机尾如何进行输送工作
由于皮带机空气输送斜槽上槽体排气不及时，槽内物料上方余气较多，上槽内不是处于零压或微负压，而是有一定正压，结果造成透气层上的物料受到向下的压力，物料不悬浮，不易均匀分布或流态化，导致斜槽堵塞。当入磨熟料温度小于50℃时，应关掉冷却水。磨内喷水量应控制不超过磨机产量的2%。磨机筒体外淋水，操作工要认真观察磨体螺栓，出现螺栓松动应关掉冷却水并处理。开磨时不要立即开冷却水，等空气斜槽输送物料几分钟再开冷却水。入磨物料湿含量大时，应对物料烘干处理。
出现物料过多带式输送机自移机尾应该怎么办
当出磨物料含渣较多时，检查磨尾筛板，如筛板篦缝过大，应焊补或更换，陕西带式输送机自移机尾，更换或改进回转筛排渣装置，阻止较多的铁渣进入斜槽。通过空气斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口，如发现槽体内物料有“鼓包”现象，则是多孔板，应更换多孔板。皮带机的多孔板的安装要和斜槽相应平齐，接头处用粘接剂糊死的。要等粘接剂干燥后开车，否则，多孔板容易松动。漏风处用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部设锁风装置。
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