但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；
②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，滚圆机原理，密度小的生产率小。
则熔化时的反应速度越快，挤出滚圆机，由此所产生大量微小气泡，增加气泡上升的阻力，不易排除，延长了玻璃澄清时间;而在相同的温度制度下，反之，硅砂粒度越粗，滚圆机，其扩散溶解速度越慢，反应活化能越小，滚圆机价格，玻璃液的黏度越大，玻璃熔制难度越大，使得当小颗粒的硅砂配合料处于澄清阶段的同时，大颗粒的硅砂配合料还处于玻璃形成阶段，从而延长了玻璃的熔制、澄清时间［7-8］。
归因于薄膜中由于PAA-Azo分子的复合使链与羧基基团的含量增加。结合以上实验数据，图6给出了CD-CHOL和PAA-Azo的界面自组装薄膜中主客体识别过程示意图。对于CD-CHOL复合Langmuir膜，CD部分外侧的亲水性和胆固醇基团的疏水性使得CD-CHOL分子可以在气液界面上形成稳定的单分子层，这可以由表面压-分子面积等温线和AFM图像得到证实。在气液界面上随着压缩的进行，疏水的胆固醇基团相互堆积逐渐倾向直立于液面上界面自组装-数控滚圆机
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