氧化铁红的制备工艺
传统的制备方法有干法，即高温煅烧法；另一类是湿法，即酸溶液氧化法。主要原料局限于铁皮和铁屑，生产周期长、能耗大、生产成本高。近年有一些新方法在尝试：
（1）将FeSO4 7H2O研磨成粉末后，防锈颜料，加入NH4HCO3及表面活性剂PEG(聚乙二醇)-400，室温下研磨40min，水洗、醇洗、抽滤、烘干得前驱体粉末，后经热解得纳米级氧化铁红产品。这种室温固相合成方法操作简单，原料价廉易得，产品粒径易于控制，是一种较好的制备纳米级Fe2O3粉末的新方法。
（2）铁泥为原料制备氧化铁红颜料：①以工业废渣铁泥为原料，经拌酸氧化制备出了铁红颜料，制得的产品符合油漆、涂料等对铁红颜料的要求。②铁泥干法制备氧化铁红颜料：将原料铁泥加入硫酸作为氧化剂，酞菁颜料，放入马弗炉中煅烧得氧化铁红颜料。此两法研究出了利用工业废渣铁泥制备氧化铁红的工艺路线，从而杜绝了铁泥对环境的污染，且变废为宝，有一定的现实可行性。
（3）钛白副产物制备氧化铁红颜料：将一定量的钛白副产物加热到500℃，保温2h，冷却后取出研磨，使其粒径达到氧化铁红所要求的范围，再加热到800℃保温2h，充分煅烧得到氧化铁红。
合成颜料通过人工合成，如钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝等无机颜料，以及大、偶淡黄、酞菁蓝、喹酮等有机颜料。以颜料的功能来分类的如防锈颜料、磁性颜料、发光颜料、珠光颜料、导电颜料等。以颜色分类，则是方便而使用的方法。如此颜料可分为白色、黄色、红色、蓝色、绿色、棕色、紫色、黑色，而不顾其来源或化学组成。
中国的颜料国家标准GB/T3182-1995，也是采用颜色分类。每一种颜料的颜色有一标志，如白色为BA、红色为HO、黄色为HU……再结合化学结构的代号和序号组成颜料的型号，如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁红HO-01-01、锌钡白BA-11-01、甲红HO-02-01、BGS酞菁蓝LA-61-02等。
有机颜料哪些特性对涂料性能有影响？有机颜料赋予涂料色光、着色力和遮盖力的颜色性能。
(1)有机颜料色光(H)还指某种颜色偏离其对应的纯色(单色光)程度，颜料，一定波长的光或某些不同波长的光混合后，会呈现出不同的色彩表现，又称色相。
(2)有机颜料着色力(也称着色强度)是颜料赋予被着色物颜色深度的一种量度，影响颜料着色力的因素除颜料自身的性能外，还与被着色物的成分、材质及应用条件有关。通常定义标准样品的着色力为％，将待测样品与标准样品进行比较；乳胶漆的着色力是指将0g钛着色至乳胶漆本色的1/25标准色深时，所用的乳胶漆色浆的克数，骆系颜料，色浆加量越少，着色力越高。
(3)有机颜料的遮盖力是指对被着色物的遮盖或改变被着色物颜色的能力，具有强遮盖力的有机颜料通常具有高散射力，高散射力取决于涂层的厚度，涂层对光的吸收能力以及涂层与被着色物的色差。通常将有机颜料与分散树脂一起研磨成色浆，均匀地涂刷于黑白格玻璃板上，使黑格恰好被遮盖的颜料用量，以g/cm2来表示。
有机颜料色光是涂料生产时找色的关键所在；着色力和遮盖力是衡量颜料在涂料中使用量的主要因素，特别是对于价格高昂的有机颜料，它关系到涂料的配方成本和企业利润。
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