五金冲压油的选用原则
五金冲压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。
分离工序并不需要材料有很好的塑性，建筑五金冲压件，但具有一定塑性的材料。
硅钢板：硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
冷冲压的基本原理，金属或非金属在外力作用下产生变形，当外力超过材料的屈服极限后，家具五金冲压件，开始塑性变形，如果压力再加大。
超过了材料的极限强度，深圳五金冲压件，金属或非金属便开始断裂分离，冷冲压就是利用金属这种性质，使材料在常温分离或变形，从而得到所需现状和精度要求的制件。
冷冲压的优点是在冲床的冲击下，能得到现状复杂的制件。
加工后制件精度较高，尺寸稳定，汽车五金冲压件，互换性好，在材料损耗不大情况下可得到重量轻，强度好，刚性好，外表光滑美观的制件，材料利用75%-85%，制作成本低，冷冲床缺点是对模具要求较高，模具制造较复杂，不适于小批量生产。
五金冲压件的工艺要求
五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少且加工面积较小。
冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：
1、冲裁时产生的冲件毛边所致。
需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。
2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
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