食品级碳酸钙生产过程中的热量交换与节能食品级碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，广泛应用于食品、等领域。
它的生产是以石灰为原料，经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等，生产的工艺流程长、能耗大。
所以在生产过程中提升产品质量的同时，降低生产过程中能耗成本，轻质碳酸钙的用途，增强竞争力是企业的关注重点。
食品级碳酸钙成熟的碳化工艺要求碳化前浆料的温度降至300C左右，若采用氢氧化钙浆料冷却器代替在精制氢氧化钙浆料储槽中装有冷却盘管，通入冷冻水将浆料冷却的方法，可大大减少降温的电耗和冷却时间。
食品级碳酸钙的制备研究不同形貌的碳酸钙可以应用于不同的工业领域。
由于食品级碳酸钙有良好的平滑性、流动性、分散性和耐磨性等特性，可应用在食品、等行业。
目前有关食品级碳酸钙的研究和工业化生产有多种方法，轻质碳酸钙，其中中试试验法是其中的一种。
中试试验法采用自制间歇鼓泡碳化反应装置，设有水浴加热装置、配气塔、碳化塔和控温装置。
将一定量的生石灰于850C热水按质量比为1：5的比例混合，搅拌消化并保温12小时，经200目的共振筛过滤、除渣精制后，即得到一定浓度的石灰乳。
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