深孔加工刀具的产品特性介绍：
深孔加工刀具的主要特点是获得的孔的位置尺寸，深孔加工刀具加工厂家，得到高精度的圆度、圆柱度和表面粗糙度。
所以对精度较高的孔可用深孔加工刀具来保证。
镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可采用单刃镗刀来完成；加工大直径孔时，深孔加工刀具，可采用双刃镗刀。
另外，还有一种微调镗刀，加工定制深孔加工刀具，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种深孔加工刀具调节方便且精度高。
如何解决深孔刀具表面的粗糙度
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔加工刀具可有提高切削速度，一般速度越高，表面粗糙度数值越小，就是表面粗糙度等级越高。
这个主要与刀具材料有关。
用修光刃。
车削、铣削、钻削都有用修光刃的。
这个与深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、过渡刃有关。
修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的过渡刃，其它角度对加工表面粗糙度影响一般不太显著。
除非你的工件有积屑瘤、鳞刺等，深孔加工刀具优选厂家，这都是解决深孔刀具表面粗糙度的好方法。
深孔加工刀具使用原则：
原则1.充分发挥冷却液的作用
机械加工中，冷却液的合理使用关系到加工的成败，特别是在进行孔加工的过程中，冷却液更显得尤其重要。
对于机床刀具中可供冷却液的钻头来说，其任务不仅仅是向切削刃输送冷却液，还包括向孔外将加工产生的切屑排出。
要使冷却液充分发挥作用，就要同时考虑到冷却液传输和切削传输两种因素。
原则2.采用新工艺、新技术
积极进行多功能刀具的开发，满足多轴机床对加工刀具的需要，采用模块化刀柄，以能够与多种硬质合金切削刀具相匹配。
对可转位切削刃加以充分的利用，才用组合加工方式，尽可能的减少加工过程中所需刀具的数量。
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