环氧富锌漆底漆厂家是与其他油漆配套使用的钢结构的涂装施工中环氧富锌底漆起着至关重要的作用，自身又有着的附着力并且可以起到防锈的作用。常用的几种底漆中环氧富锌底漆可以说是性能优越的因为环氧富锌底漆中含有锌所以他防腐效果也是极强的环氧富锌底漆的原料除了锌外还有增稠剂、填料、助剂、溶剂等，环氧富锌底漆具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性的特点。环氧富锌漆底漆厂家在施工前需要对底材进行处理，需要完全的清除底材表面的油污、锈迹，进行磷化或吹砂处理，使底才干燥，无其他化学杂质。这样可以保证环氧富锌底漆的使用质量。喷涂时有很多种不同的喷涂方式，适用于不同的外表，配漆是需要充沛的搅拌均匀才可以使用，还需要添加固化剂，并且用配套的稀释剂将它稀释成适合喷涂的粘度过滤后使用。依照一般的喷涂方法就可以，但是喷涂的厚度要与需求想呼应，喷涂后一般都需要自然干燥防止一星期左右。环氧富锌漆底漆厂家表面处理被涂的钢铁表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。轻度腐蚀环境可选用低于60%的锌含量的富锌底漆，配套油漆有：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。中度腐蚀环境可选用60%-80%的锌含量的富锌底漆，配套油漆有：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。重度腐蚀环境可选用80%以上的锌含量的富锌底漆或者冷喷锌漆配套油漆有：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。富锌底漆作为防腐涂装的一道涂层，直接与基材接触，防腐作用至关重要。环氧富锌漆底漆厂家施工参数：1、表面处理要求：涂装金属表面时，钢结构环氧富锌漆底漆厂家，喷砂、抛丸除锈达到Sa2.5级。保持表面干燥，无油污、灰尘等异物。2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65um左右，环氧富锌漆底漆厂家，手工涂刷一道，干膜厚度约60um。4、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.24kg/m2。
环氧富锌漆底漆厂家做为钢材预制构件的防腐防锈建筑涂料，尤其适用苛刻的浸蚀自然环境或是中远期的防腐要求状况。比如钢架结构公路桥梁防腐、储存罐外防腐、海运集装箱防腐、钢架结构防锈、港口设备防腐、工业厂房基本建设防腐等。环氧富锌漆底漆厂家的品质优劣，不只牵涉到锌含量的高矮，还用环氧环氧树脂、环氧环氧固化剂等要素。综合性而言，一个好的环氧富锌底漆，必不可少在粘合力，防锈、防腐性能、与正中间漆、油漆的适用性等个层面均较为。锌的含量过高，环氧富锌底漆的防腐蚀性能也不一定就行。锌含量过高，防锈环氧富锌漆底漆厂家，当然富锌底漆中的环氧树脂含量会减少，破乳物降低，漆层与不锈钢板材的附锌是关键的光电催化防锈色浆。用很多锌配出的面漆称之为富锌底漆。环氧富锌底漆分成以铝硅酸盐为粘接剂的无机物富锌和以环氧环氧树脂为粘接剂的有机化学富锌底漆二种。与其他金属材料对比，锌有其与众不同的特性，比铁轻，有优良的可塑性，能同铁做成铝合金，关键是其光电催化特异性。锌能够被熔化并生产加工净化处理成细颗粒物的高纯锌，用以防锈漆中为关键的防锈色浆。涂层在遭受腐蚀时，无机环氧富锌漆底漆厂家，锌做为阳极氧化先遭受浸蚀，板材钢材为负极，遭受维护保养。锌做为阴极保护产生的氧化产物以对镀层具有封闭式功效，仍可提升镀层对的墙面或者材料的维护保养在富锌建筑涂料中，锌在维护保养全过程中慢慢被耗费，但速率比较慢。其浸蚀物质的产生，使镀层与的墙面或者材料电势差有一定的减少，当漆层被损害时，又外露新的金属锌，电势差马上扩大，产生极强的管道阴极保护功效。因此富锌漆的生锈不容易从损害处向周边外扩散。 
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