滑石粉做为涂料的填充物质，可很大水平的减少涂料生产成本，在原料持续增涨，厂家利润一度降低，滑石粉被更加广泛的运用是有必要的。滑石粉不但是涂料商品控制成本的填充物质，其他同是填充物质的碳酸钙对比，对涂料商品的特性充分发挥拥有輔助功效，如：滑石粉作为填料加入到工业制品当中，比如塑料当中可以使其具备更高的弯曲刚度，规格可靠性和耐高温溫度，好用。碳酸钙一般全是颗粒状，因此其弯曲刚度等各个领域比不上滑石粉，可是其价钱更便宜，而且细度高，另外对塑胶断裂韧性危害小。滑石粉对聚bing烯有形核功效，电缆滑石粉，而碳酸钙在这些方面实际效果不显著。碳酸钙一般能够分成质轻碳酸钙和质量大碳酸钙，而滑石粉沒有这一区别，滑石粉都是以矿产资源中研磨成粉出去的，更加容易被营销推广。
滑石粉归属于三八面体矿物质，一般呈小块、叶子状、纤维或开射形，材质十分软，用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理，因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿，滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物，颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求，需要对滑石粉进行改性处理，比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种：
干式改性：滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干，然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂（用适量的15#白油稀释），四川滑石粉，搅拌数分钟，即可获得改性滑石粉填料。
湿式改性：计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后，加入一定量滑石粉，于95℃下搅拌30min，塑料用滑石粉，过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀（PP）的相溶性，减少管理体系黏度，提升管理体系流通性，改进管理体系生产加工特性，降低形变，提升规格可靠性，扩张PP的运用范畴。
滑石粉的生产工艺流程：1、挑选：选择合适的滑石块，一般方式 有：重介质、手选、静电感应冶炼厂、选矿、光学检选等。2、精磨：依据粒度的不一样挑选适合的雷蒙磨，步骤：滑石块—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--细破碎(气流磨)--飓风沥青混合料—包裝。滑石块先由振动给料机送进锤破开展粉碎;粉碎后的原材料经斗提机和给料机进到立柱式干燥机设备中干躁;干躁后的原材料再经锤破粉碎后进到雷蒙磨细研磨磨后的滑石粉进到气流磨开展细破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表层改性：改性关键选用干式改性加工工艺。能够改进滑石粉与高聚物的亲和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情况，进而提升高分子材料的物理学物理性能。4、煅烧：依据要求，有的滑石粉必须历经煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在这里温度范畴内，温度越高，煅烧后长石的细度越高。
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