{自动电泳涂装线}{电泳漆配方技术}{电泳喷涂}{电泳自动涂装线}{电泳工艺涂装厂家}{阳极电泳膜}
涂料电阻 被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，电力电容电泳设备，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阳极蓝设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。
7、工件与阴极间距离 距离近，沉积效率高。但距离过近，若尔盖电泳设备，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于10cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，汽车电泳设备，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极
{电泳喷涂设备}{电泳喷粉设备厂}{全自动电泳喷涂}{超低温电泳漆}{专业电泳涂装}{彩色涂装设备}{电泳涂装颜色}
{电泳喷涂设备}{电泳喷粉设备厂}{全自动电泳喷涂}{超低温电泳漆}{专业电泳涂装}{彩色涂装设备}{电泳涂装颜色}
电泳涂装设备涂装的温度控制：
一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。
{环保电泳设备}{电泳流水线价格}{电泳设备制造厂}{电泳设备是什么}{电泳保护器}{biorad电泳槽}
从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，电视机电泳设备，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.
如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。
当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。
