板式给料机实现了生产过程的全自动化,广泛应用于冶金行业的自动配料和定量包装。 与其他类型的馈线相比,它主要体现在以下几点:
(1)零件用途广泛,设备技术先进。
(2)馈线功率低,能耗低,可降低生产成本。
(3)罐体采用高耐磨衬里制成,使用寿命长。
(4)实现成分和包装的自动控制,定量定量,节省人力。
(5)进给速度连续均匀,加工量大,可实现手动调节。
(9)本机可实现远程控制和自动生产。
板式给料机可以通过传统的板式给料机和带式板式给料机输送不能或难以运输的材料,例如颗粒状和粉状材料,湿和糊状材料,半流体和粘性材料,易于缠结和容易堵塞。 材料,材料有特殊卫生要求。
板式给料机的性能特点是:与传统的板式给料机相比,板式给料机由于采用非中心轴设计,并采用实心钢螺杆材料,具有上述突出优点。 有一定的灵活性。 良好的环保性能。 与轴系螺旋输送机相比,重量和成本都降低了。
1、良好的环保性能。 使用完全封闭且易于清洁的螺旋表面可确保所交付的材料不被污染且不会泄漏材料。
2、输送量大,输送量是相同直径的轴螺旋输送机的1.5倍。
3、扭矩大,能耗低,排出口不堵塞。
4、输送距离长,单机输送长度可达60~70m。
5、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。
板式给料机在运行过程中就像一个高速旋转叶轮。 它去除了由料斗搅动的大量空气和可稀释材料,从而在链斗式提升机的框架中产生大量灰尘。 在这种情况下,其工作的主要风险因素如下:
1、皮带打滑:安装时,必须经常检查斗链式提升机的输送带,以保持密封性和适当的状态,防止皮带打滑。 通常需要重新调整传送带的张力。 否则,震动给料机,皮带会滑动。 它会产生热量并引起火灾或火花。
2、板式给料机皮带偏差:皮带偏差的蕞常见原因是路径误差。 然而,在安装链斗式提升机时也可能是错误的,也就是说,它已经脱开或一侧安装。 然而,皮带的定位是一项非常简单的任务,皮带给料机,任何设备的固有缺陷在完全改进之前都会引起无穷无尽的问题。 如果皮带在没有任何动作的情况下运行,则会引起摩擦,然后过热并产生火花。
3、轴承故障:在起重机中,黄冈给料机,轴承在极端危险的环境中运行,在连续运行中,在多尘环境中运行,并且在许多情况下在高温下运行,这些条件适用于轴承。 生命是非常不利的,如果失败的轴承继续使用,链板给料机,它将导致过热。
4、焊接和电气板链斗式提升机火花:火花和热量的另一个来源是在执行维护任务时,例如链斗式提升机机架,进料滑槽上的焊接,或装卸货物,也可能由于不正确而产生火花 电气操作。
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