胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等
不同型号的高压胶管的工作压力也是不同的
在选购胶管的时候要先确定系统的工作压力，然后选择对等的胶管的工作压力。如果系统要经常受到压力的冲击，耐高压油管总成，就要提高胶管的工作压力同时选择脉冲寿命较高的胶管。
高压胶管的内径大小是选购胶管时特别需要考虑的因素之一
内径太小会增大介质的流速，使系统发热，耐高压油管卡子，降低工作效率，影响系统的工作性能，内径太大又会增加采购成本，所以要根据介质的流量选择大小合适的内径。
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管。有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。总工具用液压胶管，南通耐高压油管，主要用于各种手动，耐高压油管制造，电动液压千斤顶或类似工具上，作传递压力源用，适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体（蓖麻油、脂基液体除外），介质温度：油类-40℃— 100℃，空气-30℃— 50 ℃，水乳液 80℃以下。
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