潜水渣浆泵在人们的日常生活中应用是非常广泛的，比一般的渣浆泵都更为经济耐用， 其该渣浆泵的各方面性能也是非常不错的。潜水渣浆泵采用单双道叶轮，排污能力强，能通过固体颗粒直径为水泵口径的50％。 潜水渣浆泵该渣浆泵在使用时不会出现任何的故障，是非常的一种产品。潜水渣浆泵在使用时不会出现任何的堵塞、缠绕等现象，使用起来是非常方便快捷的。潜水渣浆泵产品的口碑也是非常不错的，其价格也不是很高。
淄博宏伟泵业有限公司产品采用设计制造，质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。产品素以优良享誉，主要产品：DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 QW潜水排污泵、PW污水泵、PNL型泥浆泵、CYZ-A型自吸式油泵、ZX自吸离心泵、ZW自吸无堵塞排污泵，DL锅炉给水泵、IS单级单吸离心泵、S、SH型单级离心泵、BA型单级离心泵、G型多级立式离心泵、DA1型卧式多级泵等20多个系列，1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖，销售矿用潜水渣浆泵厂家，制冷、循环，增压，补水，消防，排污，矿用，石油、化工、造纸、纺织等行业。
如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
液下渣浆泵密封的注意事项：
（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。
（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
（3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
（4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
（5）每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。
（6）装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
更改轴封为机械密封加副叶轮密封的渣浆泵基本上滴水不漏。不但延长了的轴承使用寿命，而且渣浆泵已达到设备完好标准，满足了正常运行的要求，减少了维修工作量。 由于机械密封结构复杂、加工精度和对安装人员的技术水平要求高，所以在使用机械密封时必须注意以下事项：
1、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通；
2、机械密封安装之前，轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水；
3、当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。
4、弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。
5、安装时要核对密封的安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸允差为±1.0mm，多弹簧为±0.5mm；
6、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，才可投入使用。
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