1.凝聚水处理工艺落后。现在，大部分企业采用活性炭来对凝聚水进行除油除铁，但是这种方法处理后的凝聚水无法满意锅炉设备对凝聚水水质要求，致使凝聚水处理设备无法正常运行。
2烃类分子及衍生物污染。各个车间交流物料时，因为操作不妥草成凝聚水被污染，气动冷凝水回收装置，特别是当换热设备发生渗漏之时油类物质进入凝聚水中，使凝聚水中含有很多油类物质。
3.铁离子污染。在凝聚水及疏水体系中，因为某些管路及设备的金属表面遭到腐蚀而污染了凝聚水，造成凝聚水中铁离子超支。
4.蒸汽疏水阀管理滞后。关于蒸汽疏水阀的选择及装置工艺要求不甚规范，蒸汽疏水阀背压低，导致难以收回凝聚水，而蒸汽疏水阀连续排放性不稳定，造成蒸汽焓降使用浪费。
5.凝聚水收回体系管理粗放、疏于考核。一些出产车间只考虑自身利益，擅自改变凝聚水收回体系，将凝聚水就地排放不予收回。
6.凝聚水收回体系不优化。因为凝聚水收回体系分为三个分站，因此不能将水质较好的凝聚水分开回用。另外，因为凝聚水处理设备只能除油除铁，不能将其它杂质彻底除去。
冷凝水回收体系回收蒸汽体系排出的高温冷凝水，可较大极限地使用冷凝水的热量，节省用水，节省燃料。对工厂的节能降耗，进步经济效益有显著的效果。冷凝水回收体系大致可分为开式回收体系和闭式回收体系两种。
1开式回收体系是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和使用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再使用场所时，使用高温水泵对冷凝水进行压送。这种体系的长处是设备简单，操作便利，初始出资小；可是体系占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且因为冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度进步，易发生设备腐蚀。这种体系适用于小型蒸汽供应体系，冷凝水量较小，重庆冷凝水回收装置，二次蒸汽量较少的体系。使用该体系时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2闭式回收体系是冷凝水集水箱以及所有管路都处于稳定的正压，体系是封闭的。体系中冷凝水所具有的能量大部分经过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，因为封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其长处是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，可是体系的初始出资相对大，操作不便利。
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