脉冲除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，水稳粉尘除尘器，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
再着就是通过仪器来测定布袋除尘器的阻力，当除尘器的阻力达到仪器设定值后，脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的除尘器，或有特殊要求的除尘器。使用方便操作简单，但由于造价较高小型的布袋除尘器不易使用。
除尘器高除尘设计理念
将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，水稳粉尘除尘器厂家，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。 2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。 3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量为集中。 4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。 6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
粉尘除尘器设计考虑因素
除尘效率的要求
所选除尘器须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的低排序是：布袋除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器。
气体性质
选择除尘器时，须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。布袋除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
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