怎么判断微反应器的适用性呢?
一,物料的流动性。
二,快速反应和中速的反应在微反应器中有可能性。
二,反应本身是不是受传质控制。
第三,反应体系是否受传热的限制。
如何看待微反应器的未来?对于这个问题,一,星星之火,可以燎原。这是指我们对微反应器技术要有信心;第二,讲论持久的战术。微反应器技术的发展和微反应器在业界的推广和发展不会是一种boom式的发展,对于这种新技术,我们需要有足够的耐心,扎扎实实的去推进。
与传统化工技术相比,微化工技术有哪些优点?
微化工技术与传统化工技术相比,在实现连续化生产、安全性能、环保治理、转化率和收率上,都有着大的优越性,微化工设备具有高传递速率、可平行放大、安全性高、易于控制等优点,可实现化工过程的连续和高度集成的生产要求。
该技术能够对其进行控制,提高用量配置的准确性,具有较强可靠性与安全性。化学反应性质比较特殊,快速混合器,容易在反应中发生boom,在自由基发生boom之后,可以有效控制其后果,而部分化学反应的安全性比较低,可以保证其顺利进行,有利于分布生产,化学原料成本与相关设备都比较缺乏,并且对其有着比较高的要求,要在较短时间中将其聚齐有着较大难度,而微化工技术的应用可以有效处理该问题,实现人与自然友好相处的目的,通过应用化工技术,降低化学成本,减少生产的废物数量。
反应器工艺开发
一,硝化反应。硝化反应一般有三大类:
① 烷i基的硝化,比如硝基丙烷;
② 活泼基团的硝化,比如羟基、氨基、肼的硝化;
③ 芳香环的硝化,这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应,通常要考虑硝化底物的活性,也要考虑硫酸浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。
第二,过氧化反应。有机过氧化物是聚合物领域非常重要的引发剂。
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