混凝土输送泵设备保养3步走：
1.避免杂质：
要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部，对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理；现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时变换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
2.适用温度：
混凝土输送泵在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。
3.防腐蚀：
在使用混凝土输送泵过程中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取合理的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，主要是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
二次构造柱泵让建筑施工变的更简单，如何简便的使用还得看操作方法。
1.泵送物料前，首先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂；
2.泵送时出现堵塞，拆下堵塞处前面一节配管，取出内部脱水块。
3.泵送物料的塌落充控制在80-230mm之间，
4.开始泵送或停止泵送就与前端软管操作人员取得联系，软管弯曲半径大于1m，施工人员不准站在管子出口处，防止混凝土喷出伤人。
5.若较长时间停止泵送，须每隔15-30min开泵一次，反泵1-2个行程，再正泵1-2个行程，防止管内混凝土凝结。
6.向上泵送中断后再次泵送，要选进行反泵，使混凝土吸回料斗。
7.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
8.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。
操作二次构造柱泵请继续阅读说明书，切勿盲目施工。
二次结构泵堵管原因及解决方法
管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐构成的，其主要原因是泵送完混凝土后，二次构造柱泵，没有及时用高压水冲刷，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，形成堵塞。
打扫方法：泵送混凝土完毕后，要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至整理洁净停止。打扫方法：当发生堵管时，应立即采用重复进行正、回转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法，结合正、回转泵，使之通畅;当上述方法无效时，阐明堵塞严峻。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷，待整理洁净后，再接好管道继续泵送混凝土作业。
异物堵管理
论上讲，堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占有，可流通面积很小。一般规矩石子粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规矩，依据运送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。
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