广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
加工工艺
干燥处理：
由于PA66很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2，建议在80以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280，对于增强品种为250-280。
模具温度：
80-90。
模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90。
对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20-40的低温模具。
对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）