影响陶瓷手模的寿命其实有很多因素，这是一个综合性的问题，总的来说，生产线的温度，青岛模盘座，机械强度，原料配方比例等因素都会影响影响陶瓷手模寿命。
生产线中，烘箱的长度控制，使出烘箱的手模从170℃左右降为约130℃左右(或更低一些)这对提高陶瓷手模的使用寿命是很重要的。
提高陶瓷手模材质的机械强度，同时降低材料的热膨胀系数，这在一定范围内可以有限度的解决，若要大幅度的提高，只有改变陶瓷手模的材质(但也不能完全解决)，此时手模的成本就提高的很多，限制了手套企业对利润的追逐。
陶瓷手模中增加了煤矸石，手模的强度增加30%，大幅度降低了生产成本并有效利用三废。在原材料处理中用煤矸石替代了氧化铝和大部分莫来石，减少了三分之一的球磨时间，并提高了产品的致密度，降低了球磨时间。由原来的25h减为15h。节能效果显著。
模具产生误差的原因?
模具产生误差的原因：
（1）数控车床转塔设计方案或精度不够，主要是左右轮盘的模具安裝座的对中性不太好。应按时选用对中芯轴对数控车床转塔和安裝座开展对中性查验调节。
（2）模具的设计方案或精度不可以符合要求。立即拆换模具导套并采用适合空隙的凹凸模具。
（3）模具安裝座或模具导套因为长期性应用损坏导致对中性不太好。应提升实际操作工作人员的责任感，发觉后立即搜索缘故防止导致更高损害。
陶瓷模具时生产中很重要的一个部分，尼龙模盘座，在生产的时候，陶瓷模具质量对生产成型模具结果影响很大。
能否生产出高质量的陶瓷模具成型产品取决于陶瓷模具，从质量管理的角度来说，生产中的每个环节均对产品的质量产生影响，除了陶瓷模具外，还包括了陶瓷产品冲压成型。
很多陶瓷模具生产企业为了减少成本，往往在质量上并不注意，要有效地提高陶瓷产品质量，企业必须加强对陶瓷模具的重视。
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