液压折弯机模具只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工,如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合;对于某些在线上进行冲压加工的产品(比如型材)来说,就意味着生产效率的数倍提高;产品质量的大幅提高;劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。对于线上加工的产品,大多都以冲孔为主,如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了;也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台,并且只要把模具的废料排出改到侧后排。
折弯机模具六大特性
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成,折弯机模具厂家,经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力:吨/米。所以在使用模具时,应选择模具的长度,即每米应该增加多少压力,并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具,我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后,可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点,并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时,由于各种模具的高度不同,同一高度的模具只能在机器中使用,而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时,应选择30度,首先弯曲锐角,然后按死角。弯曲R角时,应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时,不要用分型模来减小刀具的压痕,而要选择单凹槽,宿迁折弯机模具,因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大,不易产生压痕。
6、在选择上模时,我们应该知道模具的所有参数,然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
调整折弯机模具折弯角度也是重要的环节,折弯机模具生产厂家,角度选定肯定是和产品要求有关,一般来说折90°模具,那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度,折弯机模具厂,有时候可能会紧点,可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后,如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候,通过压力表,计算下准确的压力数字,进行压力调整,以免造成模具崩刃。
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