一般来说煤粉分配器的种类按外形分主要有瓶式、球式、盘式、锥式、扬角式，按支管材质分有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等煤粉分配器。
现在大部分钢厂应用的是锥式煤粉分配器，与瓶式、球式、盘式分配器相比，具有阻力小、分配均匀性好等特点。
为提高分配器的使用寿命，煤粉分配器采用了多种耐磨材料，如锥体采用耐磨堆焊、支管进口嵌装硬质合金管头、支管采用内衬陶瓷等。
在设计上，针对它们主管和各支管的直径的确定，分配器高度，分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。
煤粉分配器,包括壳体,壳体顶部 安装端盖,端盖底面与旋流锥体连接,壳体上部外周安装喷煤管,喷 煤管内壁是曲面。
本实用新型它改变了现有喷煤装置的结构,使煤粉 在分配器内作圆周运动,使煤粉的输出流量不受出口压力波动的影 响,从而消除煤粉流量不均匀及脉动现象,稳定煤粉喷吹量等。
其 特征在于：所述的分配器与本体为一锥形导流器,分配体和上体上按圆周均匀分布有孔道与喷煤支管相通并与中轴 线形成夹角的分配孔,分配管固定插于上体的分配孔中。
本实用新型 结构简单,制造容易,拆装方便,利于日常维修维护,而且分配精度 高、输送阻力小,混合了煤粉的气流进入煤粉分配器,沿着锥形导流 器的锥面,均匀平稳的通过分配体和上体上的分配孔,由多根分配管均匀喷 出。
二,性能参数：
三,新型煤粉分配器外形和连接尺寸和安装：
煤粉分配器技术参数
煤粉分配器的安装：
一般是一台或者多台水平安装在炉前平台上，根据工作压力确定与高炉的距离。
新型煤粉分配器具有阻力小,分配均匀性好等特点。
为提高分配器的使用寿命,煤粉分配器采用了多种耐磨材料,如锥体采用耐磨堆焊,支管进口嵌装硬质合金管头或采用耐磨内衬陶瓷等。
在设计上,针对它们主管和各支管的直径的确定,分配器高度,分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。
为提高分配器的使用寿命,煤粉分配器采用了多种耐磨材料,如锥体采用耐磨堆焊,支管进口嵌装硬质合金管头或采用耐磨内衬陶瓷等。
在设计上,针对它们主管和各支管的直径的确定,分配器高度,分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。
宁杰环保研制生产的新型煤粉分配器在继承了以往煤粉分配器的固有优势外,在制造工艺上又有了新的创新发展,其特点为新型煤粉分配器为一圆锥形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部侧面,与分配器空腔容器对角支管呈90 度直角或120度。
煤粉从输送管道进入分配器内腔,由于体积突然加大,利用气体力学原理,使煤粉均匀的进入各个分配器支管,使设备阻力降到合理程度,摩擦系数变小,极大的提高了设备的使用寿命。
与传统分配器相比,煤粉通过时阻力损耗特别小,不堵内腔及出口支管,煤粉输送过程中顺畅,气流脉动小,稳定性好,分配均匀度高,分配误差≤5%。
本高炉喷煤分配器出口可分为6-35管,管径有15,20,25等多种,支管管子有法兰式,对焊式丝口式,对焊式三种连接方式。
煤粉分配器是高炉喷煤系统配件，属于异形结构件设备，制作过程复杂，制作工艺要求比较高，本体内腔采用碳化耐磨层，内腔制作弧度要考虑气流特性以使煤粉均匀平稳的进入各个支管，使用中支管与本体接头处磨损严重我们采用采用耐磨堆焊，各喷煤支管采用内衬耐磨陶瓷，煤粉分配器本体下部有喇叭形渐扩管连接适当长度的垂直管；煤粉分配器顶部设组合式顶盖，顶盖采用双层密封圈密封，该分配器一方面消除了疏通煤粉分配器时对环境的污染，另一方面可以消除由于清理分配器而造成高炉长时间停煤的工艺缺陷，特别是由于煤粉分配器分配锥与渐扩管的配合使煤粉分配更加均匀，有利于实现连续均匀喷煤。
相关产品：煤粉过滤器、补气调节器（二次补气器）、补气逆止器、流化器（流化板、流化装置）、点式流化器（锥体流化器、流化嘴）、充压放散过滤器、浓相煤粉输送器（沸腾器）、弹子阀、喷煤枪、喷煤粉球阀等