超声波清洗机频率应怎样选择
超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。
超声波清洗机换句话说，频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，空化强度，有利于清洗作用。
所以低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合度高的场合。
但易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪音大。
４０ ＫＨＺ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为２０ＫＨＺ时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。
高频超声清洗适用于计算机，微电子元件的精细清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。
超声波清洗机部分零部件损坏的原因
超声波清洗机部分零部件损坏的原因
一、超声波清洗机的保险损坏
现象体现就是超声波清洗机在开机之后就会发现电源无显示，设备也不运转，这种情况就是超声波清洗机的保险坏了。
出现这种问题的原因有很多，大概就是超声波清洗机的接地线与火线或零线混用，并没有按照要求让地线接地，多槽式超声波清洗机，还有可能是超声波清洗设备使用时间较长了，内部的零部件有老化现象，造成了局部短路，多槽式超声波清洗机哪家好，以致于设备的保险损坏。
二、超声波清洗机的换能器损坏
这种问题的现象不明显，发生故障的原因可能是设备在使用完成后不关机，设备基本上一直处于开机状态，长时间的开机让机器的温度一直升高终导致了胶体的融化，从而使换能器发生脱落或者断裂现象。
三、超声波清洗机的功率管损坏
出现这种问题的原因和换能器的损坏相似，也是因为机器长时间的工作，终导致超声波清洗机主板上的功率管有短路现象的出现。
四、超声波清洗机的稳压管损坏
出现稳压管损坏是主要原因就是内部设定的功率管的阻值设置错了，功率管的阻值设置较小。
还有就是机器内部有短路现象，还进行开机导致的，说句实在话，这个零部件的损坏是很少出现的。
超声波清洗机效果不佳和什么有关系？
1.设备的频率没有选对
超声波频率是有限制的，假如开店选址的頻率有误，那麼空蚀功效会遭受挺大危害，后危害应用实际效果。
例如清理仪器仪表得话要挑选高频，多槽式超声波清洗机批发，低頻率不是可以清理整洁的。
2.温度不合适
一般超声清洗机的清洁液在四十至六十摄氏中应用实际效果是好是的。
由于这个时候清洁剂空谈好用，出現乳状液的状况也会降低。
3.功率选择错误
输出功率的高矮要依据清理的目标来设定，例如清理金属材料物件，那麼输出功率不能够调整得太高，多槽式超声波清洗机定制，不然会造成金属表层 出現蚀点。
影响超声清洗机应用实际效果的要素就为大伙儿详细介绍到此了，在使用设备前一定要对这些有足够的了解，这样可以保证以及提。
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