皮带转速
当给料速度一守时，皮带的转速影响物料在皮带上的散布密度。
当带速添加时，物料散布的密度在逐步减小，金属铜铝分选机视频， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐步削弱，然后有利于分选。
另一方面，因为转子的转速坚持不变，带速增大时， 被分选物料在分选区域逗留的时刻变短。
当带速增大到必定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充沛作用，因而降低了分选功率。
涡电流分选机的影响因素都有哪些？ 排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，铜铝分选机报价，排斥力越大，分选效果越好。
排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越快，pai斥力越大。
排斥力的大小与物料本身也有关，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。
而物料形状对分选的影响也尤为重要。
片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，铜铝分选机，方向性强。
因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。
这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。
对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。
磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。
因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。
主要应用于节能环保产业，如废旧汽车拆解回收、废电器及电子设备回收、垃圾分类、有色金属工业材料的处理等。
涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果，具有较强的分离效率、可靠的机械结构、很好的适用范围，以及频率可调、磁场强等特点。
能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，的回收金属，环保安全耗电量小，有效增加产值。
新型涡电流金属分选机，吸收了国内外同类产品的技术和结构，对于固废物料中2mm以上物料分选设计的，可以替代人工分选，铜铝分选机视频，大地提高生产效率。
系统可以全自动将混合物中的铁，不锈钢和有色金属，非金属物料完全分离，分选达90以上。
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