2)材料特性。
3)磨料与材料的相互作用。
提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。
渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。
泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。
2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3)泵的结构型式与参数。
4)泵的转速或者叶轮圆周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。
在影响渣浆泵寿命的因素中，一是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于最后。
单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，65zgb渣浆泵，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，渣浆泵，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。
泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。
轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
而后启动泵，150zgb渣浆泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2、串联用泵启动，zgb型渣浆泵，亦遵循上述方法。
开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
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