柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
轴向式
轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积。
直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，热熔胶柱塞计量泵供应商，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率、效率
液压式
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。
柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法：（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：（a）采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；（c）采用铰刀修复缸体孔。采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
髙压往复泵是应用领域较广的一种往复泵。其主要适用、化工厂、有机肥工业生产做为流程泵，油气田、盐矿做为注水泵，建造、造船业、化工厂等工业生产的髙压清理水垢清洗，无缝钢管、压力器皿做为电动试压泵、增压水泵等。这般普遍的应用领域主要来源于它的功能特点。髙压往复泵的功能特点：1、髙压往复泵的排出压力与结构规格和转速比不相干。排出压力仅在于泵自身的驱动力、抗压强度和密封。机动性往复泵的流量基本上与排出压力不相干，仅仅在压力较高时，因为液体中常含汽体溶解液体中、阀及填充料漏损等因素，高粘化工产品柱塞计量泵供应商，使泵流量稍有修改。因此，往复泵不能用封闭式出入口阀的方式来生产调度流量。封闭式排出阀时，油漆柱塞计量泵供应商，会因为排出压力猛增而产生电机负载或泵的毁坏。2、往复泵具备自吸式才可以。往复泵进行前无需灌泵，即能自主吸进液体。但具体应用时仍期待泵缸内有液体，一方面可以立刻吸排液体，深圳柱塞计量泵供应商，另一方面防止活塞杆与泵缸或柱塞泵(液压缸)与填充料造成干矛盾以降低损坏。往复泵的吸人才能与转速比相关，转速比发展时，不只使主题活动遗失加上，并且惯性力遗失也扩大，产生泵缸内吸进压力降低。当泵缸内压力小于液体汽化压力时，有一些液体便会在缸内开始气化，使泵的吸进铺满度降低，乃至造成气蚀景色。气蚀比较严重时将造成 水击，使泵的零部件毁坏，减少泵的使用期限。3、瞬间流量有脉动饮料，匀称流量为恒值。由于往复泵中液体物质的吸人与排出过程是更换开展的，而活塞杆(或柱塞泵)在偏移过程中的速率又在不断修改。在只需一个缸的泵中，-102-量随時刻修改，并且不是连续的。4、流体动力泵具备可以信赖的特点。适用规定防火安全、防爆型、断电修复及无开关电源的工作场所。5、流量可计量检定。往复泵的流量可选用各种各样生产调度分配计量检定，如加药泵。6、机动性往复泵适用运输髙压、小流量的场所。 
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