铝单板加工要求
作为厂家，必须集科研、设计、生产一体。
厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。
钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。
铝材弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。
喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。
然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。
静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
保证体系要求：品质检查及包装采用高精度检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合标准。
室内墙面怎样按装铝单板安装
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。
4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，上海铝单板定做，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。
6、安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。
7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。
8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。
10、节点构造及收口处理
① 墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，外墙铝单板定做，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，铝单板定做，装压板固定；
② 墙面下端收口处理，按实际尺寸挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内；
11、安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求
12、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
包柱铝单板的安装方法
（一）放线，固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件，在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架，骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结构牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板，铝板的安装固定要牢固可靠，镂空铝单板定做，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
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