定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，筒类锻件加工，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，筒类锻件多少钱，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，浙江筒类锻件，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
1.调查原始情况，包括调查原材料及锻造工艺两个方面的情况。前者应了解原材料的质量，以及原材料的冶炼、加工工艺情况。后者要调查锻造工艺规程制订是否合理，和锻造生产实际执行情况。
2.弄清质量问题，主要是弄淸原因所在，查明锻件缺陷部位及缺陷宏观特征，初步判断缺陷是原材料引起的，还是锻造工艺造成的。
3.试验研究分析，这是确定锻件缺陷原因的主要阶段，即对有缺陷的锻件进行取样分析，确定其宏观与微观组织的特征；必要时还需作工艺参数的对比试验，研究和分析造成锻件缺陷的原因。
4.提出解决措施，在明确锻件缺陷产生原因的基础上，结合生产实际提出预防措施及解决办法。
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预成形坯密度选择，密度是预成形坯的基本参数。根据预成形坯密度及锻件质量，求得预成形坯的体积，然后根据预成形坯的高径比，分别确定预成形坯的高度及径向尺寸。以此作为压制模尺寸设计的依据。
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预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的极限值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。
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