深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>10)在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。
随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。
传统的加工方法由于工艺系统刚度，切削排出及冷却润滑的问题。
越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。
所以这时的深孔加工需要一种特定的钻削技术的支持。
随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。
左图为的二种深孔钻削加工刀具：枪钻和BTA单管钻。
深孔钻机床功能及特点：
1. 方柱立式钻床、机床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。
机床要求布置足够的加强筋板，保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。
结构先进可靠。
2.电机采用国内品牌，主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主品。
3. 主轴系统有的传动精度和刚性，主轴各级变速机构灵敏可靠。
4. 操作系统集中，工人使用方便快捷，维修方便。
一，绥化深孔钻机床，在挑选深孔钻机床设备的时候先要看下机床床身的刚性如何，机床的刚性好是精度好的前提，深孔钻机床批发，而且主轴的转速范围要广泛才行，并且还要重视的就是伺服电机的品牌，深孔钻机床供应商，通常情况下进口的伺服电机质量更好些，还要重视的就是工件顶紧采用的也要装置如何，这些直接决定了终的加工效果。
二，在挑选深孔钻机床设备的时候自然还要重视具体型号的深孔钻的加工能力，比如具备对缸筒内孔实现粗镗和半精镗以及滚压等操作，这些直接决定了整个深孔钻机床设备的工作能力如何，还有就是了解下运行时缸筒的疲劳强度如何，这关系到在日常高强度连续作业之后深孔加工作业的情况如何。
三，在采购深孔钻机床设备时还应该注意的就是背后的品牌提供的售后服务，作为设备厂家要确保设备到目的地后进行安装调试，而且还要培训下之后的操作人员才行，因为规范操作对于设备来说可以延长使用寿命和降低故障率，深孔钻机床定制，而且还要对设备的保养作业进行培训，注重设备的保养是非常重要的，所以厂家提供的售后服务也是不能忽视的。
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