换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、换热器吊装时要注意设备的。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保换热器垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证换热器两压紧板间平行度偏差不大于3mm。
夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免换热器垫片压偏或滑出垫片槽。
同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水。
水温不应低于5℃。
试验时应缓慢升压。
试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，天津冷凝式换热器厂家，待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口大压力大于设备高使用压力时，需在换热器的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当换热器内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
换热机组的调试过程应该的事项
换热机组的调试过程应该的事项
1、安装换热机组四周要预留足够的空间
安装前要对与其衔接的管路进行冲洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，形成流道阻塞或毁伤板片。
换热机组占地面积小、分量轻，除设备本身材积外，不需求预留额定的查验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0.6～0.8mm。
2、维护与保养
若介质中能够经常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在换热机组前装备我厂生产的配套除污器。
板换热器污垢系数低，流体在板片间猛烈翻腾构成湍流，良好的板片计划避免了死区的存在，使得杂质不开机时，先翻开低压侧介质柱塞阀，介质布满换热机组通道后再迟缓翻开高压侧介质柱塞阀换热机组。
3、换热机组的开、停机次序
换热机组停机时，先高压侧介质电磁阀，然后再低压侧介质电磁阀。
在、环保、节能的时候，换热机组在热交流范畴的上风已日益明显，可适用于种种工艺流程中的加热、冷却以及食品消毒等方面，在低档次热能接纳方面，也具有明显的经济效益。
4、换热机组投入运用前检查全部夹紧螺栓能否有松动，若有应拧紧。
连年来，换热机组在机场、旅店、商厦等范畴，已交换了传统的交流器，获得了精良的结果。
易在通道中堆积堵塞，天津冷凝式换热器生产，包管了精良的换热结果。
换热机常见问题及处理
在生产过程中，由于换热机组管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。
冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热机组出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，天津冷凝式换热器，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热机组的保护，这样不仅有效治理了新换热机组存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热机组金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。
正是由于此种精细化的管理，才使得换热机组渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热机组的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
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