工业污垢的来源
(1)大气 、 、 二氧化碳、氧气
(2)冷却介质钙离子 、镁离子、碳酸氢根离子
(3)生产原料与产品
(4)机械油润滑油 、防锈油、液压油及添加剂等
(5)微生物
(6)表面加工产物旧电镀层、 漆皮、树脂层、搪瓷层等
(7)腐蚀产物锈垢
工业污垢的分类
按化学组成——无机污垢：金属氧化物垢，水垢，泥沙等；有机污垢：如油垢、聚合物垢、碳水化合物垢、蛋白质等。
工业污垢的危害
材料、生产设备与管线、车间厂房、建筑物、生产原材料与产品等，在受到各种污染，形成污垢所造成的危害主要有以下几个方面：影响生产的正常运行、增加生产能耗和成本、降低产品质量、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命等。
如何清洗金属零部件上的污垢
机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。
金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。
为了使设备能够运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用的金属油污清洗剂，那么如何才能经济方便的进行清洗呢？
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。
一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。
如果想要节省成本，台州清洗剂，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。
3、根据清洗工艺选择
如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。
所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、清洗剂和生产工艺流程相结合
如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。
随着工业化的高速发展，使用者对金属零部件的要求越来越高。
许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的保养有着很高的要求。
如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家关心的问题，也是金属进行后续加工操作前要做的去油污处理，避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。
清洗剂
主要指配方中不含有水的，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。
清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，工业清洗剂，但是易溶于的物质，和一些有机类的污垢。
清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，工业金属清洗剂，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。
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