翅片管类型
一．轧制翅片管
高使用温度≤280°C;
高使用压力≤32MPa;
优点：
1、传热性能高，热水盘管，与KL型翅片管相当;
2、翅片刚性好，不易变形;
3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定.
二．直绕式翅片管
工作温度：120℃；
特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。
应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。
翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。
适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。
主要技术参数
水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm
工作台面离地面距离：718 mm
输出轴转速（可调）： 80rpm；100rpm；
刀片轴直径 ： ф45
翅片外径范围： Φ18－Φ70 mm
小翅片根径：Φ8 mm Φ12 mm Φ15 mm
翅片节距范围：0-8.00 mm
翅片管长度范围：0-15000 mm
主电机功率（选用）: 7.5KW或11KW
机器重量： 1380kg
外形尺寸（长×宽×高）：2150×760×1430
提高翅片管式换热器热力性能的方法
提高翅片管式换热器热力性能的方法
对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进，并采用TESCOR平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。
提出了强化翅片管式换热器换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构，不锈钢热水盘管，使其既增加了管内翅片的传热面积，又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管，以增加管内气流的扰动，提高传热系数。
并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算，结果表明，其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。
目前，国内外普通且应用的是间壁式，铜箔热水盘管，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。
对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。
文中作者提出了强化翅片管式换热器换热性能的方法，全不锈钢热水盘管，对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进。
采用TESCOR平台—换热器性能实验台，对改进前后的换热器的热力性能进行了测试，并运用试验数据对其进行了热力对比计算。
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