工业清洗剂的应用领域介绍简单介绍几个行业：(一) 金属加工工业 1. 电镀件预处理清洗 2. 涂漆前的预处理清洗 3. 粘接件预处理清洗 4. 氧化铝膜预处理清洗 5. 钢铁领域中的铁皮清洗（热轧钢板，冷轧钢板，拉拨钢管。
） 6. 机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗。
7. 电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。
(二) 食品工业食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，金属清洗剂生产商，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。
(三) 造纸工业主要针对脱除油墨，金属网，金属清洗剂加工厂，辊筒，煮浆设备（如去皮机、削片机、筛网等）清洗。
(四) 石油化工工业目的是清除化工生产中产生的锈垢和其它化学成分垢类，提高生产率，保证设备正常运转。
主要分为新建设施的清洗，开工后装置的清洗，石油化工装置清洗，给水管道的清洗，沉渣的清洗，气体吸收装置和储罐油渣的清洗。
(五)电力工业 ★火力发电厂由锅炉，汽轮机与发电机组成。
清洗部分大致分为水、蒸汽循环系统，燃烧气系统，冷却循环系统等。
★原子能发电站，主要清洗原子能反应堆。
★电力通讯设备的带电清洗。
(六)车辆工业主要包括：铁路车辆的外部清洗；汽车，轿车的外部清洗；铝制拖车的清洗；车辆的内部清洗（散热器、油箱、发动机）；走行部分和车辆部件的清洗。
(七)船舶工业油船的清洗，发动机的清洗，造船部件的清洗。
(八)航空工业飞机机身外部，飞机机身内部，发动机清洗（积碳）和涂料的剥离。
（九）纺织工业纺织工业的纤维材料加工过程中常要用到清洗操作，主要包括羊毛、羊绒等清洗。
半水基清洗剂与的不同之处
半水基清洗剂
半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。
因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。
半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。
另一方面，由于水的加入，金属清洗剂供应商，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性。
所以半水基型清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，大大提高了除油效率。
但是半水基型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)具有挥发性，且具有毒性，宁波金属清洗剂，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的危险，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。
这些问题限制了半水基型清洗剂的广泛使用。
水基清洗剂
早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。
现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。
例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，无毒，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。
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