除尘器内部流场的散布状况直接影响滤袋寿数和除尘功率．针对车间除尘设备内部流场散布不均和滤袋底部含尘气流流速过高的问题，本文拟选用核算流体力学办法对除尘器内部气固两相流场进行数值模仿．模拟结果表明：车间除尘设备选用环形滤袋和5块水平导流板安置计划能够很好地改进除尘器内部流场的均匀性，一起明显降低了颗粒群冲击滤袋底部的激烈程度，为该布袋除尘器的结构优化供给理论依据．车间除尘设备具有运转安稳、造价较低、功率极高的长处。
车间除尘设备
在国内外具有宽广的商场，现在现已广泛应用于化工、建材、机械、燃煤、铸造等职业．当然车间除尘设备也普遍存在内部气流散布不均的问题，极易造成滤袋部分方位严峻磨损然后下降除尘功率．因而经过研讨袋式除尘器的内部流场的活动特性，对优化规划袋式除尘器的含义显得分外重要．潍坊至诚环保经过对车间除尘设备进行数值模仿得到的内部流场验证了不同工况下滤袋破损的现象。
车间除尘设备
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原因剖析
（1）形成“车间除尘设备烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，小型车间除尘设备，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，焊接车间除尘设备，形成很多碳颗粒物无法及时吹离车间除尘设备布袋，附着在布袋外表；
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除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成车间除尘设备布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，车间除尘设备，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
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喷吹方法改造为在线脉冲行喷
改造为在线脉冲行喷，清灰时滤袋逐排喷吹，此刻袋式除尘器内其他各排滤袋仍在过滤状况，逐室进行喷吹清灰。在线喷吹时，尽管被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时刻很短，并且滤袋顺次逐排清灰，水帘粉尘车间除尘设备，简直能够将过滤操作看成是接连的。同时，在现场运用的喷吹用压缩空气压力虽小，也同样能到达清灰作用。
车间除尘设备箱体改造
原除尘器长时间处于高温状况下运转，外部箱体、车间除尘设备上部盖板变形严峻，使除尘器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的损坏。运用本次检修对除尘器壳体、隔板等重新制造、装置，并参照现有除尘器花板安置，将后6 个滤室进行改造，前3 个室改为天然沉降室。
其他
原车间除尘设备引风机、卸灰阀及刮板输送机等仍符合新除尘器运用要求，不进行改造和更新。
车间除尘设备改前后参数比照
依照现场的首要运转参数及要求，仅运用金属柔性膜代替布袋、对现有花板及反吹体系进行改造，在工艺流程不变的条件条件下，现有管道阀门、自控及监控体系、输排灰体系及共用工程等均利旧。
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