浮头式热换器有着什么样的结构?
浮头式热换器是当前我国市场中比较常见的一款设备，有着非常好的性能。
目前，我国生产的浮头式热换器已经建立起了自身的行业标准，并且不断完善了自身存在的缺陷。
该设备已经使用到了各个行业当中。
浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。
设计出浮头式热换器的结构
这样设计其实有着非常重要的性能。
因为其能为检修、清洗提供方便。
如果该设备的结构是非常复杂的，那么就会出现各种问题。
安装就是一个问题，人们必须非常小心，否则就容易出现部件被毁的情况。
这样是非常不利于设备的正常工作。
在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。
该外径应小于壳体内径Di，铜箔热水盘管定制，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。
这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。
以便于进行检修、清洗。
浮头盖在管束装入后才能进行装配，在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。
只有合理的设计出浮头式热换器的结构，那么就能保证其安装、使用的顺利，铜箔热水盘管制作，终能获得比较好的性能。
热管换热器的构造原理、特点
热管是一种传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。
热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。
用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。
热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入佳液态工质而成，铜箔热水盘管价格，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS 低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。
热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。
冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。
热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。
将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。
热管是由美国发明的，铜箔热水盘管，初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。
20 世纪 90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。
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