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ALC板的介绍及优点
ALC板中文简称蒸压加气混凝土板；在欧洲及日本的发展历史可追溯到上世纪60年代。
ALC是蒸压加气混凝土（Autoclaved lightweight Concrete）的简称，它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，内配（或不配）双层（或单层双向冷拔丝钢筋网片，经过高温蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板、楼层板、外墙造型，是一种性能优越、安装简便、灵活的成熟建材。
ALC轻质隔墙板施工工法
工艺流程：弹线放样→后置埋件的锚固→连接角钢、支撑件的制作、安装→焊缝检查、处理→板材的破损修补→安装板材→板片校正与固定→板缝处理→水电开槽、管线敷设→验收。
施工方法之内墙竖板安装：首先检查施工工作面是否具备施工条件，检查圈梁及导墙偏差情况。
用激光水准仪放出ALC板定位控制线，alc外墙板施工，根据控制线来调整板材的位置。
利用自制的小推车把板材运送到安装地点。
运输时注意两个人相互配合，避免板材运输过程中发生破损。
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预制alc墙板裂缝防止措施
1、进场墙板必须满足《GB15762-2008蒸压加气混凝土板》，饱和水蒸养，alc外墙板供应，到养护期、含水率达到要求后才能出厂到工地安装；
2、墙板安装必须胶浆饱满，使用的增强粘结胶浆必须按本方案配比操作；
3、墙板安装7天内（静置期内）禁止在墙板上作业和敲打，alc加气外墙板厂家，防止松动开裂；
4、安装上墙的轻质墙板必须稳定和充分收缩后（一般15天），才能补缝；
5、安装上墙的轻质墙板应防止雨淋，避免湿胀干缩；
6、墙板与板之间的拼缝以及不同材质的交接处粘贴防裂网格布。
ALC隔墙板施工工艺流程alc外墙板
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
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alc加气墙板介绍
alc加气墙板具有重量轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装，特别是缩短施工周期，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙。
alc加气墙板可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构。
alc加气墙板用途广泛：ALC防火板可用于混凝土结构、钢结构住宅、办公楼、厂房的内、外墙体、楼板、屋面板，防火墙，卸爆墙，钢结构梁、柱防火维护，隔音墙，旧建筑物加层改造等。
ALC轻质隔墙板之钢结构加工安装
（1）型钢主材按设计要求应采用碳素结构钢Q235B级钢材，alc外墙板，其强度标准值、设计值、弹性模量等应按《钢结构设计规范》（GB50017-2003）执行。
（2）放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。
（3）钢材的下料方法采用气割和锯切等，零件的切割线允许偏差应符合规范规定。
（4）钢结构制作前需对钢构件表面进行电动工具除锈处理，除锈质量应达到GB8923中相应标准的要求。
除锈后钢构件要做防腐处理，要求为防锈漆一遍，采用中灰醇酸防锈漆，涂层厚度为25～30微米。
（5）组装顺序应根据结构形式，焊接方法与焊接顺序等因素确定。
连接处表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。
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