由于空气的比热小，仅为水比热的四分之一，因此，若传热量相同，冷却介质温升相同，则所需的空气量将为用水量的4倍。
再考虑到空气的密度远小于水的密度，则相对于水冷却器，铜箔热水盘管，空气冷却器的体积是很大的。
另外，空气侧的膜传热系数很低，导致光管空冷器总传热系数也很低，铜箔热水盘管生产厂家，较水冷却器的传热系数低10～30倍。
为抵消空气侧膜传热系数较低的影响，一般采用扩张表面的翅片管(其翅化比为10～24)，或采用湿式空冷器和联合空冷器。
翅片管机又叫“翅片管轧机”，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管)，通过机组内刀具进行轧制复合，一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。
翅片管机又叫“翅片管轧机”，铜箔热水盘管设计，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管)，通过机组内刀具进行轧制复合，一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。
提高翅片管式换热器热力性能的方法
提高翅片管式换热器热力性能的方法
提高翅片管式换热器热力性能的方法
对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进，并采用TESCOR平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。
提出了强化翅片管式换热器换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构，使其既增加了管内翅片的传热面积，又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管，以增加管内气流的扰动，提高传热系数。
并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算，结果表明，其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。
目前，国内外普通且应用的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。
对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。
文中作者提出了强化翅片管式换热器换热性能的方法，对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进。
采用TESCOR平台—换热器性能实验台，铜箔热水盘管定做，对改进前后的换热器的热力性能进行了测试，并运用试验数据对其进行了热力对比计算。
翅片管机的定义与特点
翅片管机又叫“翅片管轧机”，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管)，通过机组内刀具进行轧制复合，一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。
片管机又叫“翅片管轧机”，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管)，通过机组内刀具进行轧制复合，一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。
设备特点：它结构紧凑、性能稳定，操作方便。
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