浮头式热换器有着什么样的结构?
浮头式热换器是当前我国市场中比较常见的一款设备，有着非常好的性能。
目前，防腐套片热水盘管，我国生产的浮头式热换器已经建立起了自身的行业标准，并且不断完善了自身存在的缺陷。
因此，该设备已经使用到了各个行业当中。
浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。
翅片管传热原理用普通的圆管(光管)组成的热交换器
翅片管传热原理
用普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。
所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。
例如：
水在壁面上凝结时的换热系数为： 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为： 5000----10000 ------
水流经壁面时的换热系数大约为： 2000---10000 ------
空气或烟气流经壁面时的换热系数为： 20---80 --- ---
空气自然对流时的换热系数只有： 5---10 -------
由此可见，流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。
下面，设想一个实际的换热情况：圆管内部是流动的水，热水盘管厂家，其换热系数为5000（---），而管外流动的是烟气，其换热系数只有50（---），二者相差100倍。
当热量从管内传向管外，铜箔热水盘管，或从管外传向管内时，传热过程的“瓶颈”或“大阻力”发生在什么地方？当然是管外的烟气侧，因为烟气侧换热系数，即换热能力低，限制了传热量的提高。
高频焊翅片管
工作温度：600℃ ;
特性：管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用：主要应用于石化，电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器，热水盘管，热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
工作温度：600℃;
特性:焊着率，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用：主要应用于热管换热器，工业锅炉中的省煤器，再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度：550℃
特性：采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。
应用：主要用于真空高压气淬炉，烧结炉热交换器。
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