外圆车刀成本一般仅佔总成本之2-4%，选对刀具及用对加工数据较于角度不合的刀具有效，那么选用外圆车刀须了解哪些使用条件呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、被削材质: 材料硬度，韧度，均匀度( 铸件 )；
2、机械条件: 机械马力大小，刚性良劣，主轴转数及变数范围；
3、加工方式及精度: 加工深浅重轻，顺向或逆向，硬质合金刀杆，粗削或精削之精度要求等；
4、车刀及工件之夹持: 车刀夹持方式及工件夹持之度；
6、使用切削油剂：乾切或半乾切，水性或油性( 重切级或一般级 )；
7、加工环境：避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
数控刀杆采用滚压调直，一般在对工件进行滚压的过程中完成，硬质合金刀杆品牌，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作，丝杠挤压调直法 对于直径较大长度也较长，又存在几个弯的丝杠，采用挤压调直，效果很好，可采用调直工具，在外力的作用下，挤压丝杠牙底表面，使其表面产生塑性变形，向轴向延伸，改变丝杠内部应力状况，而使其变直。
数控刀杆滚压加工，可以率的降低表面粗糙度的同时，提高表面硬度和耐磨性，硬质合金刀杆制造公司，由于工件刚性差，滚压时必须使用跟刀架，使用的方法与粗车细长轴相同，即把跟刀架放在滚压工具的前面，这样避免跟刀架爪拉伤工件表面，刚性或弹性滚压工具均可以对细长轴（杆）滚压，滚压次数一般不超过两次。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
数控车削用的车刀杆一般分为尖形车刀杆、圆弧形车刀杆和成型车刀杆，以直线形切削刃为特征的车刀杆一般称为尖形车刀杆，这类车刀杆的刀尖由直线形的主、副切削刃构成，硬质合金刀杆多少钱，用这类车刀杆加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到，它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。
圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，其特征是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧，该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上，成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定，数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。
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