伸缩机的使用注意事项
注意切勿同时移动托辊轴的两端。
另外在调整时要适当多调几个托辊，自动化伸缩机，伸缩输送机设备每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后须重新调整刮板清扫器。
检查托辊的运转情况
托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增da 10 倍左右。其结果造成运行阻力增da，功率消耗增da，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
检查胶带的拉紧情况
如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时更易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏
可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，山东伸缩机，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；
④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；
⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，物流伸缩机，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。
因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面快速推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。
伸缩输送机的英语
紧张输送带往往需要应用张紧绞车，此时应将绞车离合手把张紧，皮带伸缩机，保证滚筒销轴和离合器相互啮合，驱动滚筒旋转。这一传动系统以蜗轮蜗杆传动为主，当电动机不传递力矩的情况下可通过自锁性能防止松绳现象的发生。需要放绳时首先应反转电动机，将钢丝绳放松，停止电动机后方可松开离合器，将皮带慢慢放松，以免松绳过多过度张紧，影响游动小车稳定性，同时也可预防滑轮上钢丝绳脱槽的问题。
现阶段不少煤矿企业不再使用张紧绞车，而以JH－8或者JH2－5型回柱绞车为主，大大简化了绞车安装与维护工作。
移机尾装置
回采工作面作业中往往需要移动机尾位置，首先根据实际情况评估前移机尾距离，然后拆除输送机纵梁、皮带托辊以及H架等输送带中间部件，通过液压移机尾装置将机尾牵引至位置。
操作方法如 下：
用 支柱在移动方向前方打好撑子，伸缩机设备在梁腿下部上固定移动机 尾 所需圆环链一端，然后将圆环链另一端连接在液压千斤顶前部，千斤顶另一端连接在输送机机尾上，此种情况下千斤顶活塞杆完全伸出。
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